图1 新型可食用活性保鲜膜

       肉制品产后腐败变质是造成食物损失浪费的重要原因。传统保鲜膜多为石油基塑料，部分产品存在保鲜能力有限、环境不易降解等短板；化学保鲜手段又存在消费者接受度低等现实问题。本次实现产业化的新型可食用活性保鲜膜，采用全食品级绿色原料制备，兼具可食用、生物可降解特性，打通 “主动抑菌抗氧化 +物理阻隔” 双重防护路径，为熟肉制品提供全新的绿色包装解决方案。

       对比市售商用PVDC保鲜膜，该产业化产品多项关键性能实现优势突破，结果如图2所示。薄膜具备优良力学均衡性能，兼顾包装使用所需的强度与柔韧性，不易发生脆裂破损；氧气阻隔性能优异，能够有效阻隔氧气侵入，抑制脂肪氧化酸败，氧气透过率远低于国家现行食品保鲜膜标准限值。在光学性能上，薄膜保持良好可见光通透度，满足食品外观可视化查验需求，同时拥有更突出的紫外阻隔能力，可减少光照诱导的食品氧化变质。经过改性优化，薄膜耐水稳定性显著提升，在高湿肉制品环境下可维持包装结构完整，适配熟肉储存的高湿应用场景。

图2 本产品各项性能（A、力学性能；B、TVB-N检测值；C、TBARS检测值）

       实际熟肉储藏验证表明，相较于传统PVDC保鲜膜包装，这款活性保鲜膜能够有效延缓熟肉储藏过程中微生物增殖、蛋白质分解以及脂质氧化进程，结果如图3所示。常温储存条件下，可显著降低表征蛋白腐败的总挥发性盐基氮、表征脂肪氧化的TBARS指标，抑制菌落快速繁殖，延缓样品褐变、霉变现象，有效延长产品品质维持时间，减少因腐败变质带来的食物损耗。

图3 常温储存期间熟肉样品的外观变化（A、本产品；B、市售PVDC膜）

       作为ISO/TC 34/SC 20国内技术对口单位的技术转化成果，该产品立足食物损失与浪费治理方向，把科研实验室的保鲜减损技术转化为实体工业产品，以包装创新减少肉制品产后损耗，用科技手段挖掘 “无形良田” 的减损潜力。全部组分安全合规可降解，既降低塑料废弃物环境压力，也契合食品包装绿色化发展趋势。

       下一步，标准院将持续推进该系列保鲜膜的工艺迭代与市场推广，面向肉制品加工企业、餐饮行业拓展应用场景，持续为食品领域节粮减损、食品安全保障和绿色包装产业发展提供技术产品支撑。

       作者：兰韬 中国标准化研究院农业生物所

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